泵用機械密封泄漏分析及維修計劃

泵的機械密封種類繁多，型號各異，但有五個泄漏：（長）之間的軸套與軸密封;（2）環和套管之間的密封;（3）動態和靜態間密封環（4）靜環與靜環之間的閥座密封;（5）密封的密封和泵蓋之間body.In一般來說，軸套外伸，蓋之間的密封泄漏和泵更容易確定和解決，經過仔細觀察，特別是當工作介質或高壓液化氣體，有毒有害氣體，相對困難更多。泄漏的休息，很難搞清楚，直觀的判斷，必須是長期的管理和維護的基礎上，泄漏，分析和研究觀察到的癥狀得出正確conclusions.First，漏分析和determine1，靜態實驗裝置當泄漏。機械密封安裝后，一般靜力試驗，觀察到的泄漏。如果泄漏量較小，為環密封圈或靜態問題多;泄漏大，那么之間的環路問題的動態和靜態摩擦。在初步觀察泄漏，以確定泄漏部位的基礎上，然后手動旋轉觀察，若泄漏在靜態和動態密封環的問題沒有顯著變化，如無滲漏的重大變化可以得出結論，有一招靜摩擦環的問題，諸如沿軸向噴射介質泄漏的問題，大多是固定環密封泄漏到周圍介質注入或從冷卻孔漏水，更為靜環密封失效。此外，泄漏路徑可能存在，但一般有主次，只要仔細觀察，熟悉長的結構，就能判斷correctly.2，當泄漏的調試差異。后泵機械密封靜力試驗，運行高速旋轉的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，委托機械軸封漏蓋之間的排斥和密封失效，基本上都是由于動，靜環摩擦損傷引起的。密封失效造成的摩擦因素是：（L）的操作，因為在氣蝕的時間，嗆壓力和異常，造成較大的軸向力，動，靜環接觸面分離;（2）安裝機械密封壓縮過多，導致面對嚴重的摩擦磨損，劃痕;（3）緊密封圈，彈簧無法調整環的軸向偏移;（4）靜環密封太松，環軸向浮動時，從靜止環靜環座;（5）工作介質的顆粒材料，運行到摩擦，測試靜態和動態密封環面（6）設計和選擇的錯誤，比壓較低或密封面密封材料收縮較大，所以上。這種現象經常出現在試運行，有時還可以進行調整，以消除靜電等中心地段，但多數需要重新入境，取代seal.3，突然泄漏的正常運作。離心一個小數目突然泄漏運作實現由于正常磨損或使用壽命，并在條件，操作或保養不當造成較大的變化最大。（1）時間要忍住很長一段時間氣蝕或壓力在密封件的損壞造成的;（2）泵的實際輸出過小，中型循環泵大量熱量積聚，從而導致媒體氣化，導致密封失效;（3）回到流量過大大，導致吸船只（塔，池，槽，池）管側的卷土重來，損壞密封底部;（4）中斷較長時間才能重新啟動，而不需要手動轉動，由于粘附和摩擦破裂密封面;（5）介質的腐蝕，聚合，上膠物質增多;（6），在溫度急劇變化，（7）經常在工作條件的變化或調整;（8），如突然停電或停機。在離心突然泄漏的正常運行，如果不及時，往往會導致更大的意外或損失，應重視并采取有效measures.Second，泵的機械密封修理中的一些錯誤信息第1，更大的彈簧壓縮量密封好。事實上，過度壓縮彈簧，可導致快速磨損摩擦，瞬間燃燒;過度壓縮的彈簧失去的能力，調整戒面，在密封failure.2，密封環產生更緊密的可能數字。事實上，密封環比好緊傷害。首先，增加環和套筒之間，過早穿漏;第二環軸向調整增加，抵抗運動，而在經營條件的變化往往不能及時作出調整，三是容易損壞的彈簧疲勞;四是環密封變形，影響密封effect.3，靜環密封圈越緊越好�；�本上在一個靜態固定密封環，效果會比較緊封好，但過于緊張是有害的。一個是由靜環密封因過度變形，影響密封效果，二是大多數靜態與石墨密封圈材料，一般都比較脆弱，很容易導致壓力過大碎片，三是安裝，難以清除，容易固定ring.4損壞，葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏，之間的套筒和軸（軸間泄漏）滲漏較為普遍。一般認為，泄漏的葉輪軸之間的鎖，如失敗之間的墊軸的母親沒有，事實上，導致許多因素之間的軸線漏鎖，遷移，雜質在軸與軸套之間的軸在誤碼，接觸面破壞，軸上各部件之間的差距更大的尺寸，軸螺絲太長，這樣會導致軸間泄漏。只會導致過度擰緊軸之間的過早失效鎖主墊，鎖鎖定對面的壓縮墊之間的軸線始終保持適度的母親在適當的時候在主人的鎖自動鎖定操作一定的靈活性，在軸間始終處于良好的密封state.5，比舊的新的更好的。與此相反，使用新機械密封比舊越好，但新的質量或材質選擇機械密封效果不是時候，隨著該錯誤將影響密封效果較大規模;在聚合介質的滲透率，無固定環過度磨損，或不更換的。由于為在靜環座在一個固定的聚合物和雜質國長期固定環作為一個整體存放，起到了良好的seal.6，檢修比不分裂做得更好。一旦機械密封的泄漏會急于大修，其實，有時密封，沒有損壞，只需調整適當調整工作條件或可以密封，以消除泄漏。通過這種方式，避免浪費和驗證自己的能力來判斷故障的維修積累了經驗，提高檢修質量。