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閥門安裝指南及連接方法
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牢記推薦使用的閥門是，和應(yīng)用環(huán)境的分析，以便確定最適合于安裝什么樣的閥門。在安裝正確的閥門，以防止損壞閥門，閥門，確保充分的性能，請閱讀安裝指南。
1。第一個垂直切割管道沿線，并修整，去除毛刺和大小。 2。紗布或鋼絲刷清除管道和使用減少到明亮的金屬。建議不要使用鋼絲絨。 3。在外面的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑管道和電焊面罩必須完全覆蓋面。請有節(jié)制地使用焊劑。 4。要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。自進(jìn)入閥門管件的熱量。避免延長閥門本身的加熱。 銀釬焊的方法： 對需要裝配的部件上進(jìn)行釬焊。涂上焊劑的部件，如果允許在直立狀態(tài)，那么焊劑中的水分會蒸發(fā)掉，而干燥的焊劑很容易脫落，致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時，插入插座反對停止硬管。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐，使得整個釬焊操作可以保持在直線位置。 注：1英寸和更大的閥門，一次性將連接部件到所需溫度比較困難。為了在更大的范圍，以保持適當(dāng)?shù)臏囟龋ǔＰ枰獌蓚�焊槍。建議對整個管套區(qū)的熱身。乙炔火焰建議部件進(jìn)行加熱。首先，從1英寸的地方開始遠(yuǎn)離熱管上的閥門，然后管道短距離上下圍繞管道進(jìn)行火焰烘烤拒絕，并在對管道直角，以防止管道燃燒。火焰要連續(xù)運動，不允許停留在某一點上。 在管，火焰進(jìn)行烘烤。熱均勻，用閥門和管道的火焰，繼續(xù)烘烤火焰上的流量閥過程不再發(fā)出聲音。不要過度加熱閥。 當(dāng)變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)，流量開始將火焰沿著連接部件的軸線清掃，以保持連接部件，特別是閥門套筒零件的熱量。 5。使用適量的焊料：如果使用線狀焊料，那么到了3 / 4英寸的閥門公稱直徑就要采用3 / 4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會流過管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動。 銀釬焊法：將焊線或焊桿點在管道中插座閥。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時要將火焰從其上面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處，來回移動火焰。達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群螅辖饘⒘鬟M(jìn)管道外殼和閥門套管之間的空間很容易。連接處被充滿，你將看到焊料合金的邊緣。 6。當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時，用小刷子把多余的焊料清除干凈。冷卻后，焊錫將圍繞閥口圓角。 銀釬焊 如果您使用不同的焊接材料，焊接接頭的強(qiáng)度并不見得很好，強(qiáng)度取決于管和外殼之間的正常，清潔和保養(yǎng)工作范圍廣泛的閥門。銀釬焊的閥門套管的機(jī)械公差和表面光滑度要求非常精確的內(nèi)部直徑，以確保有足夠的附著力。 注意：清理和清除過程中，應(yīng)該觀察清洗介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表面上進(jìn)行釬焊，焊接就很難令人滿意，因為銀合金釬焊或粘接不會流過氧化，而油污的表面及暴露的，容易氧化和導(dǎo)致空隙和雜物排斥焊劑。 螺紋 ，污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙閥門的工作效率，并嚴(yán)重?fù)p壞閥門的關(guān)鍵部件。隨著空氣或蒸氣對管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。 當(dāng)對管道進(jìn)行攻絲時，要確定管螺紋的尺寸和長度，避免管道塞滿閥座和閥瓣。 徹底清洗螺紋末端，清除任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果你想的時間節(jié)點，使用特氟隆帶或管道粘接劑。只有管螺紋量小，使用管道粘接劑，但是絕對不能使用管道粘接劑閥門螺紋。不要讓任何進(jìn)入閥體管道粘接劑，以避免損壞閥瓣和閥座。 安裝前，切斷通過閥門的流體，以使閥門工作正常。安裝前要完全關(guān)閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角，以避免可能產(chǎn)生的變形。安裝閥門后，要支撐住管道：下垂的管道會使閥門產(chǎn)生變形而導(dǎo)致失敗。 法蘭 為了確保閥蘭連接的正確安裝，您需要遵循如下幾個步驟。首先，細(xì)心地清洗連接，然后在裝有松散，有兩個或三個螺栓。接著，小心的將墊片插入。該底部螺栓有助于對墊片進(jìn)行定位，并保持恰當(dāng)?shù)奈恢谩Ｈ缓蟛迦肼菟ㄒ捎媒徊嫘o的方式，不使用周圍的道路，這有助于消除過于集中的壓力）收緊。在正常使用一段時間，要檢查所有的螺栓都擰緊檢查并重新擰緊是必要的。 |